由于集成气门子主件上要打很多孔,除了主孔还有很多分孔,长度在车床上直径不够,加之小车床的轨道里转距中心不长,只能做十厘米左右的短件产品,超过十五到二十,夹头怎么设计都困难,在这样的情况下,只能采用钻床,把主件放在台钻上,调节钻孔的距离,固定好产品,打好气门子孔后,就打连通气管的中心孔,然后再打堵头孔,将堵头攻内牙。
做完上面的工序,就采用减速钻床,把配套的丝锥装在钻床头上,对准孔,固定好夹紧部件,然后正传进,反转出,丝锥每攻二十个就打一点食用油,这样做出来的内牙很饱满很清晰,吻合度相当高。
看到慢悠悠的钻床,攻丝时,缓缓的转动着,然后感觉快要到预定的红线了,就按下反转开关,丝锥就慢悠悠的退了出来,这样操作起来,比较理想,而且比在车床上做起来要快要好,只要将加紧器,就是台虎钳的锁紧扳手扳紧,就实现了锁紧产品的要求。再在台虎钳的锁紧侧面上垫上橡胶皮,产品的平面放一块比产品窄的四方长形铜块,根据产品调解的距离长度,固定在台面,这样就可以轻松随意的调节产品的位移,调好后,将丝锥对准中心,锁紧加紧扳手,就可以工作了。这样既节省了时间,操作起来也方便,不像车床一样,找中心点,不断变换垫片,因为台面上的台虎钳,只要对准了台钻的中心点,它是固定的平面,永远也不会走动,只要扳开锁紧扳手,就能实现变换距离,达到你所想打的孔。为了更加方便,后来在台虎钳的钳口上做了刻度,对准刻度就可以打孔攻丝。
当然车床有车床的好处,它能打出很长的圆孔,电动机要比钻床大,力气比钻床大,轨道活动度很高,只不过灵活度比不上钻床,没有随意变换的能力。俗话说尺有所长,寸有所短,各有各的用处。
外牙是板牙,只能在大车床上做,小车床不能变速,只能在大车床上一次车外圆,板牙套丝,切气嘴圆弧,钻中心孔一次完成,如果产品分两次做,每台车床上的夹头不一致,导致中心距有偏差,因此螺纹会出现一边牙床高,一边牙床低的现象。所以要一步完成外牙产品,这样做出来的板牙套丝才没有中心误差。
又是一次技术突破,大革新才能让企业充满活力,这外国产品接下来,让脑子也要跟着不断革新,还要不断改变思维方式,创造出不一样的生产模式,才能突破技术瓶颈,走出传统路子,完成一次次的蜕变。
王灵儿去了一趟新加坡,斯密斯收到货后,很愉快跟王灵儿签下了大单,并且送给王灵儿三十只行程开关,还给了她安装开关的图纸。
当王灵儿回到店口,将这些行程开关放在韩三江面前时。
韩三江顿时感动得热泪盈眶。冲王灵儿喊道:“灵儿,这行程开关给了我们很大的活动空间,我们都不知道到哪里找到这玩意,结果,你给我们送来了,你真是我们的守门神呀!太谢谢,谢谢你了!”
一九八三年,行程开关中国市场很少看见,因此出现空白,有些要求高的东西就没有办法操作,只能眼睁睁的选择放弃。但对于发达的西方国家,这些常见的电子产品,哪里都有卖,可是对中国市场,他们还是比较保守的,一旦在技术上有突破的电子产品,不会随意出口到中国的,因此中国在自主研发上,吃尽了苦头。通过不断的努力,从无到有,实现全自动化,只用了三十年的时间。
王灵儿笑笑说:“这些开关,都是斯密斯躲在厕所旮旯里,偷偷交给我的,叫我不要告诉任何人,不然他要受处分,他一受处分,我们的生意就要泡汤,接管他的人,就会跟我们解约。”
韩三江马上就明白了,回道:“这行... -->>
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